鍋爐煤粉取樣器技術(shù)改造與應(yīng)用分析？ 鍋爐煤粉取樣器技術(shù)改造與應(yīng)用分析？針對鍋爐飛灰鍋爐煤粉取樣器頻繁發(fā)生堵塞、無法正常取樣等問頭，經(jīng)檢修技術(shù)人員攻關(guān)處理，提出相應(yīng)措施，順利解決上述問題，為相關(guān)業(yè)發(fā)展提供了經(jīng)驗依據(jù)。
隨著低碳經(jīng)濟(jì)深入發(fā)展，對燃煤電廠節(jié)能減排提出了更高要求，飛灰含碳量作為燃煤鍋爐的一項重要經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)，越來越受到重視。近年來，按照環(huán)保要求，對#1、#2機(jī)組進(jìn)行了脫硝改造；脫硝改造后，從2015年底開始，#2鍋爐飛灰鍋爐煤粉取樣器頻繁發(fā)生無法取樣故障，每次檢修人員處理疏通后，不到一天故障又重復(fù)出現(xiàn)。由于飛灰含碳量是影響鍋爐效率的一個重要指標(biāo)，飛灰鍋爐煤粉取樣器無法取樣，則無法對鍋爐燃燒壞做量化判別和分析，該問題亟待解決。
1#2爐飛灰取樣原理
飛灰鍋爐煤粉取樣器原理如圖1所示，在鍋爐煙道前后壓差作用下，鍋爐尾部煙氣從吸氣嘴進(jìn)入，后經(jīng)取樣管道至旋風(fēng)分離器內(nèi)部，在旋轉(zhuǎn)離心力作用下，較大顆粒的飛灰沿著下灰口掉落至底部取樣瓶中，余氣經(jīng)排氣管至出氣口并入煙道。
圖1#2爐原飛灰鍋爐煤粉取樣器原理簡圖
2鍋爐煤粉取樣器原因分析
經(jīng)過多次現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，引起#2爐飛灰鍋爐煤粉取樣器無法取樣的主要原因是飛灰鍋爐煤粉取樣器下灰口經(jīng)常遙遙堵塞，飛灰成團(tuán)狀集中堵塞在下灰口位置，無法落入取樣瓶中，如圖2所示。
圖2飛灰結(jié)團(tuán)堵塞下灰口照片
通過現(xiàn)場跟蹤檢查和綜合分析，判斷引起飛灰鍋爐煤粉取樣器堵塞的原因主要有以下幾點。
一，脫硝催化劑反應(yīng)后產(chǎn)生的硫酸氫銨粘度濕度較大，持續(xù)附著在飛灰上，造成飛灰流動遙遙降低、粘度增加。
二，鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)存在露風(fēng)點。冷風(fēng)露入，引起局部煙氣溫度降低，濕度增大。
三，老式飛灰鍋爐煤粉取樣器本身設(shè)計欠合理，無防堵吹掃裝置，下灰口偏小。
3鍋爐煤粉取樣器實施方案
為了解決生產(chǎn)上的疑難雜癥，檢修部鍋爐業(yè)人員有針對遙遙地對取樣裝置進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造，主要改造工作包含以下幾部分工作。
一，對風(fēng)煙系統(tǒng)存在泄露區(qū)域，如爐本體四角水冷壁鰭片拉裂、尾部煙道各試驗測量孔未封閉、給煤機(jī)端門頂門密封不嚴(yán)以及撈渣機(jī)渣井露風(fēng)等做了密封處理。
二，針對原鍋爐煤粉取樣器下灰口偏小、不利于結(jié)團(tuán)后的濕灰掉落等問題，將原取樣口改大，內(nèi)徑由12mm擴(kuò)大至28mm。同時，為避遙遙下灰口露風(fēng)，在內(nèi)部張貼密封橡皮，
如圖3、圖4所示。
圖4改造后鍋爐煤粉取樣器取樣口
三，對舊鍋爐煤粉取樣器進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，在進(jìn)氣管、出氣管和下灰管位置加裝壓縮空氣吹掃裝置；在旋風(fēng)筒外部加裝震動器，以利于濕灰掉落，如圖5所示。
圖5改造后鍋爐煤粉取樣器
四，為避遙遙鍋爐煤粉取樣器柜體露風(fēng)，遙遙鍋爐煤粉取樣器維持一定溫度，對鍋爐煤粉取樣器柜體外部內(nèi)部做了保溫覆蓋處理，如圖6所示。
五，與運行部門協(xié)商，盡量采取手段控制機(jī)組運行中鍋爐脫硝噴氨量在合理范圍，并且保持均勻噴氨。
六，經(jīng)過以上多措并舉，#2爐飛灰取樣經(jīng)常遙遙取樣不到的問題已得到順利解決，如圖7所示。
圖6鍋爐煤粉取樣器柜體內(nèi)外覆蓋保溫
檢修部鍋爐業(yè)技術(shù)人員群策群力、對癥下藥，針對#2爐飛灰鍋爐煤粉取樣器無法取樣問題進(jìn)行了多次討論與嘗試。治理改造后，基本上避遙遙了#2爐飛灰取樣裝置發(fā)生堵塞故障，降低了檢修人員工作量。同時，新裝置還可以根據(jù)負(fù)荷高低自動調(diào)節(jié)取樣速度，可以遙遙8h內(nèi)飛灰取樣均勻遙遙和遙遙遙遙，為運行人員對鍋爐燃燒調(diào)整提供了遙遙依據(jù)。

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