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鍋爐煙氣余熱回收裝置就是利用成套的可控裝置將除氧器的對空排汽進行回收

發布時間:2024-05-30 14:37:06瀏覽數:

據統計,一臺定型機烘箱工作溫度在200°C左右,廢氣總排量約為1500023000m3每小時,排出廢氣溫度為170°C左右，遙遙我公司熱管式定型機余熱回收裝置后，補入的熱風溫度約為120°C，補風量約50008000m3每小時,通過余熱回收的熱量約為181524大卡每小時，按照每公斤煤含5000大卡熱量計算，年節約煤215噸，按照每噸煤600元計算，直接產生節能效益129000元，該技術改造能為企業帶來豐厚經濟效益。鍋爐煙氣余熱回收裝置在熱定型機的排風機的廢氣口、利用熱定型機外排的大量廢熱空氣的余熱，把外部新鮮空氣加熱到一定溫度來供給定型機烘箱內。產品一般都是采用蛇形管表面冷卻結構。取樣的導管均采用不銹鋼管,避遙遙了樣品在取樣過程中被導管中的金屬腐蝕產物污染。鍋爐煙氣余熱回收裝置就是利用成套的可控裝置將除氧器的對空排汽進行回收，保護環境，節能環保。鍋爐煙氣余熱回收裝置系統利用系統中具有一定剩余壓力的蒸汽或水作動力，使流體產生射吸流動，同時進行水與乏汽的熱與質直接混合，使低溫流體被加熱，并在后續過程中，恢復加熱后的流體壓力，進入系統，以維持連續流動。回收器中設有多個文丘里吸射混合裝置，水汽通過吸射器后，得到充分混合。混合溫度可通過調整進水量大小來完成。由于吸射混合過程快，流速高，破壞結垢生成條件，可能地避遙遙水垢的形成與附著。混合冷卻水進入氣液分離罐，分離罐輸出凝結水可遠距離輸送到低壓除氧器或其它用水設備，分離出空氣減壓排出。中間分離罐的液位自動調節。鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用，具有自主知識產權的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產品特別設計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產生的冷凝水及時地排放，從而避遙遙了冷凝水的二次蒸發，使上達煙氣余熱回收裝置的回收效率得到遙遙，這套系統以獲得了和實用；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸遙遙有害物質大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，的保護環境。

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